在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域,激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。
了解詳細(xì)>>激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴,約150萬元以上。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了儲(chǔ)罐,越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)。但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒有刀具加工成本,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置。采用該裝置后,就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)工作站來接受切割數(shù)據(jù)。
了解詳細(xì)>>在激光切割之前,已經(jīng)有了線切割、開模沖壓了。不過,它們還是存在一些缺點(diǎn)的。線切割的速度不快,而且在切割完成后,切割件不是很干凈,有臟污,此外它的加工費(fèi)用不高。而開模沖壓,其開模費(fèi)用很高,因此如果量少的話那么非常不劃算了。不過,有了激光切割后,能夠解決上述問題。
了解詳細(xì)>>激光切割加工的切速,其在理論上是可以達(dá)到200—300mm/s,但是在實(shí)際中,由于各種因素,其往往只能夠達(dá)到三分之一到二分之一,這主要是因?yàn)椋兴僭礁?,那么?huì)使動(dòng)態(tài)精度下降,從而影響到切割質(zhì)量。所以說,切速過高也不好。激光切割加工中安排引線和尾線,其主要目的,是為了防止起始端和終端出現(xiàn)燒傷問題。其本身而言,對工件來講是沒什么作用的,因此一般是不在工件范圍內(nèi)的。不過要注意的是,引線不要設(shè)置在不易散熱處,以免產(chǎn)生問題。
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