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激光切割三種氣體對切割工藝的影響
來源:www.kochems.net.cn 發(fā)布時間:2021年10月29日
  激光切割機切割碳鋼時,通常使用輔助氣體輔助操作,常見的輔助氣體有氧氣、氮氣和空氣。切割碳鋼時,這三種氣體有什么區(qū)別?

  為了了解各種輔助氣體對切割過程的影響,有必要闡明輔助氣體的作用原理。首先,使用氣割的優(yōu)勢很明顯,沒有成本。使用空氣時,只需考慮空壓機和設(shè)備本身的電費,節(jié)省了高昂的輔助氣費用。薄板的切削效率可與氮切削相比,是一種經(jīng)濟的切削方法。然而,氣割在橫截面上也有明顯的缺點。

  一是切割面會產(chǎn)生毛刺,需要二次加工清理,不利于整個生產(chǎn)周期。

  二是切割面會發(fā)黑,影響產(chǎn)品質(zhì)量。激光加工本身在效率和質(zhì)量精度上有優(yōu)勢,而氣割的缺點導(dǎo)致很多客戶放棄了這種切割方式。

  其次,使用氧氣切割,這是一種常見的傳統(tǒng)切割方法。使用氧氣的光纖激光切割機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在氣體成本上。在以碳鋼為主的鈑金加工中,不需要頻繁更換輔助氣體,提高了切割效率,便于管理。但缺點是氧氣切割后,切割面表面會殘留一層氧化膜。有氧化膜的產(chǎn)品如果直接焊接,長時間后氧化膜會自然剝離,產(chǎn)品會形成虛焊,影響焊接質(zhì)量。

  當(dāng)用氮氣切割時,當(dāng)用氧氣作為輔助氣體時,切割表面會形成氧化膜,可以防止氧化膜的出現(xiàn),形成非氧化切割。非氧化切割表面一般為白色,可直接進行焊接、噴涂等加工。極強的耐腐蝕性也使其得到廣泛應(yīng)用。

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